Киришүү: Күнүмдүк химиялык заттар тармагында айнек идиштер жогорку тунуктук жана жакшы сезимге ээ, ал эми кум чачуу процесси жана муздатуу процесси айнек бөтөлкөлөрдү тумандуу сезимге жана тайгаланбаган мүнөздөмөлөргө ээ кылып, керектөөчүлөр арасында популярдуу.Бул макалада айнек жардыруу процесси, муздатуу процесси жана боёо тууралуу тиешелүү билимдер бөлүшүлөт, мазмуну достор үчүн:
1. Кум чачуу жөнүндө
Киришүү
Кадимки абразивдүү учак, технология тынымсыз иштелип, өркүндөтүлүп, өркүндөтүлүп турат.Анын уникалдуу кайра иштетүү механизми жана кеңири иштетүү жана колдонуу диапазону менен ал бүгүнкү беттик тазалоо тармагында барган сайын популярдуу болуп, Машина жасоодо, приборлордо, медициналык жабдууларда, электрондук приборлордо, текстиль машиналарында, басып чыгаруу жана боёо машиналарында, химиялык машиналар, тамак-аш машиналары, шаймандар, кесүүчү аспаптар, өлчөөчү аспаптар, калыптар, айнек, керамика, кол өнөрчүлүк, машиналарды оңдоо жана башка көптөгөн тармактар.
Абразивдүү учак
Бул кандайдыр бир тышкы күчтүн таасири астында жогорку ылдамдыкта жылып жаткан абразивден пайда болгон реактивди билдирет.кургак жардыруу үчүн, тышкы күч кысылган аба болуп саналат;суюк жардыруу үчүн тышкы күч кысылган аба менен майдалоочу насостун аралаш аракети болуп саналат.
Принцип
Ал жогорку басымдуу аба саптаманын майда тешиктеринен өткөндө пайда болгон жогорку ылдамдыктагы аба агымын колдонот жана айнек бетине майда бүртүкчөлүү кварц күмүн же кремний карбидин үйлөп, айнек бетинин түзүлүшү дайыма бузулат. кум бөлүкчөлөрүнүн таасири менен жалтырабаган бетти пайда кылат.
Жардыруу бетинин түзүлүшү абанын ылдамдыгы, шагылдын катуулугу, өзгөчө кум бөлүкчөлөрүнүн формасы жана өлчөмү менен аныкталат, майда кум бөлүкчөлөрү бетин майда түзүлүшкө айлантат, ал эми орой кум бөлүкчөлөр эрозия ылдамдыгын жогорулатат. жарылуу бети.
Абразивдүү
Дарыя куму, деңиз куму, кварц куму, корунд куму, чайыр куму, болот кум, айнек ок, керамикалык ок, болот ок, дат баспас болоттон жасалган ок, жаңгак кабыгы, жүгөрү кобу болушу мүмкүн болгон реактивдүү иштетүү процессинде колдонулган чөйрөнү билдирет. , ж.б. Ар кандай материалдар жана дан өлчөмү ар кандай жардыруу процессинин талаптарына ылайык тандалат.
Колдонмо
Дайындамалардын ар кандай түрлөрүнүн бетиндеги оксид шкаласын, калдык туздарды жана ширетүүчү шлактарды, беттик калдыктарды тазалаңыз.
Даярдоочу тетиктердин ар кандай түрлөрүнүн бетиндеги майда тактарды тазалаңыз.
Беттик жабууну алдын ала тазалоодо жана жабындын жана каптоочунун адгезиясын жакшыртуу үчүн даярдалган жасалгаларды каптоо үчүн колдонулат.
Ал механикалык тетиктердин иштешин жакшыртуу, жупташкан тетиктердин майлоо шарттарын жакшыртуу жана механикалык операциянын ызы-чуусун азайтуу үчүн колдонулат.
Стрессти жок кылуу жана тетиктердин чарчоо күчүн жана коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн бетти бекемдөө үчүн колдонулат.
Эски тетиктерди калыбына келтирүү жана бузулган буюмдарды оңдоо үчүн колдонулат.
Каучук, пластмасса, айнек жана башка калыптарды калыптын бетине зыян келтирбестен тазалоодо, калыптын тактыгын камсыз кылууда, буюмдун сортун жакшыртууда, калыптын иштөө мөөнөтүн жогорулатууда колдонулат.
Бүтүрүү кайра иштетүү, бөлүктөрү боюнча чийиктерди жана иштетүү белгилерин алып салуу, жана бирдиктүү жана чагылдырылбаган беттик таасир алуу.
Атайын кум чачуу эффекттерин алыңыз, мисалы, кумдатылган тамгалар (сүрөт), кумдатылган джинсы, муздак айнек ж.б.
Скраб жөнүндө
Киришүү Химияда муздатуу процесси – бул кремний карбиди, кремний куму, анар порошок ж.Айнек жана башка буюмдардын бети фтор кислотасынын эритмеси менен да иштетилет.Продукциялар муздак айнек жана башка буюмдарга айланат.Мөөрлөнүү натыйжалуулугу муздан кийин жакшыраак болот.
Мұздуу айнек объектти иштетүү аркылуу кадимки айнектин баштапкы жылмакай бетинин жылмакайдан оройлукка (тунуктуктан тунукка) өзгөртүү процессин билдирет.Жалпак айнектин бир же эки тарабы механикалык же кол менен кремний карбиди, кремний кум, анар порошок ж.Айнек бети фтор кислотасынын эритмеси менен да иштетилиши мүмкүн.Алынган продукт муздак айнек болуп калат.Муздатылган айнек бети орой, жалтырабаган бетке иштетилет, ал диффузиялык жарыкты таратат жана тунук жана тунук эмес болуу артыкчылыгына ээ.
Муздатылган айнек менен кумдуу айнектин ортосундагы айырма
Үзгүлтүккө учуроо жана кум чачуу экөө тең айнек бетин тумандап, абажурдан өткөндөн кийин жарык бир калыпта чачыранды пайда кылат.Жөнөкөй колдонуучуларга эки процессти айырмалоо кыйын.Төмөндө эки процесстин өндүрүш ыкмалары жана аларды кантип аныктоо керектиги сүрөттөлөт..
1. Муздатуу процесси Айнектин бетин күчтүү кислота менен сүртүш үчүн даярдалган кычкыл суюктукка (же кислота камтыган пастаны колдонуу) айнек чөмүү жана ошол эле учурда күчтүү кислота эритмесинде фторид суутек кристаллдардын пайда болушуна алып келет. айнек бети.Ошондуктан, муздатуу жараяны жакшы аткарылса, муздак айнек бети анормалдуу жылмакай болуп, туман эффекти кристаллдардын чачырашынан пайда болот.бети салыштырмалуу орой болсо, анда кислотасы муздак кожоюндун жетиле элек аткарууга таандык дагы олуттуу айнек, эрозия дегенди билдирет.Же кээ бир бөлүктөрү дагы эле эч кандай кристаллдары жок (адатта, эч кандай жылмакай, же айнек тактар бар), бул да чебер устачылык начар өздөштүрүү болуп саналат.Бул процесс технологиясы татаал.Бул процесс критикалык шартта пайда болгон айнек бетинде жаркыраган кристаллдардын пайда болушу менен эң жакшы көрүнөт, негизги себеби аммиак фториди суутектин керектөөнүн аягына жеткендигинде.
2. Кум жардыруу процесси Бул процесс абдан кеңири таралган.Ал спрей пистолети тарабынан жогорку ылдамдыкта бөлүнүп чыккан кум бөлүкчөлөрү менен айнектин бетине тийип, айнек майда ойгон-дөңсөк бетти пайда кылып, жарык чачыратуу эффектине жетишип, жарыкты тумандуу сезет.Кумдуу айнек буюмдун бети салыштырмалуу орой.Айнек бети бузулгандыктан, алгач тунук болгон айнек жарыкта ак болуп көрүнөт.Татаал өнөр.
3. Эки процесстин айырмасы такыр башка.Мұздуу айнек кумдуу айнекке караганда кымбатыраак жана эффект негизинен колдонуучунун муктаждыктарына байланыштуу.Кээ бир уникалдуу көз айнек да муздатуу үчүн жараксыз.Дворяндыкка умтулуу көз карашынан алганда, матовая колдонулушу керек.Кум жардыруу процесси жалпысынан заводдордо бүтүшү мүмкүн, бирок кум чачуу процессин чындап эле жакшы аткаруу оңой эмес.
Frosted айнек кумдуу сезим, күчтүү текстура менен өндүрүлгөн, бирок чектелген үлгүлөрү;кум чачылган айнек калып менен оюлуп, андан кийин талаптарга ылайык чачылат.Ушундай жол менен, сиз каалаган графиканы кум чачканга караганда муздатууга болот Беттин гранулдуулугу назик болушу керек.
Боёо жөнүндө
Боектордун ролу айнек көрүнүүчү жарыкты тандап сиңирип алуу, ошону менен белгилүү бир түстү көрсөтүү.Айнектеги боегучтун абалына жараша үч түргө бөлүнөт: иондук боектор, коллоиддик боектор жана жарым өткөргүч кошулмалуу микрокристаллдык боектор.Түрү, алардын ичинен иондук боектор кеңири колдонулат.
1.Иондук боектор
Колдонууга оңой, боёкко бай, башкарууга салыштырмалуу оңой, арзан баада, кеңири колдонулган боёо ыкмасы, ар кандай ион боекторлор боёо талаптарына жана реалдуу шарттарга ылайык тандалат.
1) Марганец кошулмалар көбүнчө марганец диоксиди, кара порошок колдонулат
Марганец оксиди, күрөң кара порошок
Калий перманганаты, боз-кызгылт көк кристаллдар
Марганец кошулмалары айнекти кызгылт көк түскө боёйт.Адатта марганец диоксиди же калий перманганаты колдонулат.Эрүү процессинде марганец диоксиди жана калий перманганаты марганец кычкылына жана кычкылтекке ажырашы мүмкүн.Айнек марганец оксиди менен боёлот.Марганец кычкылы түссүз марганец оксидине жана кычкылтекке ажырай алат жана анын түс берүүчү таасири туруксуз.кычкылдануучу атмосфераны жана туруктуу эрүү температурасын кармап туруу зарыл.Марганец кычкылы менен темир кызгылт сарыдан кочкул кочкул кызылга чейинки айнек алуу үчүн бирге иштешет, ал дихромат менен бөлүштүрүлөт.Аны кара айнек кылып жасоого болот.Марганец кошулмаларынын саны жалпысынан ингредиенттердин 3% -5% түзөт жана ачык кызгылт көк айнек алууга болот.
2) Кобальттын бирикмелери
Кобальт моноксиди жашыл порошок
Кобальт үч кычкылы кара күрөң же кара порошок
Бардык кобальт бирикмелери эрүү учурунда кобальт оксидине айланат.Кобальт оксиди - салыштырмалуу туруктуу күчтүү боектор, ал айнек өңүн бир аз көк түскө ээ кылат жана атмосферанын таасири тийбейт.0,002% кобальт оксидин кошуу менен айнек ачык көк түскө ээ болот.Ачык көк түс алуу үчүн 0,1% кобальт оксидин кошуңуз.Кобальттын кошулмалары жез жана хром бирикмелери менен бирге бирдей көк, көк-жашыл жана жашыл айнек өндүрүү үчүн колдонулат.Кочкул кызыл, кызгылт көк жана кара айнек өндүрүү үчүн марганец кошулмалар менен колдонулат
3) Жез кошулмасы жез сульфаты көк-жашыл кристалл
Жез оксиди кара порошок
Купрос оксиди кызыл кристалл порошок
1% -2% жез кычкылын кычкылдануу шарттарында кошуу айнек түсүн түзө алат.Жез кычкылы жашыл айнек өндүрүү үчүн мез оксиди же темир кычкылы менен иштей алат.
4) Хром бирикмелери
Натрий дихромат кызгылт сары кызыл кристалл
Калий хроматы сары кристалл
Натрий хроматы сары кристалл
Хромат эрүү учурунда хром оксидине ажырайт, ал эми айнек калыбына келтирүү шарттарында жашыл түскө ээ болот.Кычкылдануу шарттарында жогорку валенттүү хром оксиди да бар, бул айнекти сары-жашыл түскө ээ кылат.Күчтүү кычкылдануу шарттарында хром кычкылданат.өлчөмү көбөйгөндө, айнек түссүз хром кошулмаларынын өлчөмүнө чейин ачык сары болуп калат, кошулма 0,2% -1% хром оксиди катары эсептелет, ал эми өлчөмү сода-акиташ-силикат айнек ингредиенттердин 0,45% түзөт, кычкылдануу шарттарында кычкылданат.Таза жашыл айнек жасоо үчүн хром жана жез кычкылын чогуу колдонсо болот
5) Темир бирикмелери негизинен темир кычкылы болуп саналат.Кара порошок айнектен көк-жашыл темир кычкылы жана кызыл-күрөң порошок айнектен сары түскө чейин түстө алат.
Темир кычкылы менен марганецтин кошулмасы же күкүрт жана майдаланган көмүр менен колдонулган айнек күрөң (янтарь) болушу мүмкүн.
2. Коллоиддик боёгуч айнектин белгилүү бир түсүн көрсөтүү үчүн жарыкты тандап алуу жана чачуу үчүн айнектеги майда дисперстүү абалда коллоиддик бөлүкчөлөрдү колдонот.Коллоиддик бөлүкчөлөрдүн өлчөмү негизинен айнектин түсүн аныктайт.Коллоиддик боёк Негизинен айнекти түскө боёо үчүн атайын жылуулук иштетүү процесси талап кылынат жана коллоиддик боёк өзгөчө эффектке ээ, бирок процесс татаалыраак жана баасы жогору.
3. Жарым өткөргүч кошулмасы микрокристаллдык боёкчу зат Күкүрттүү селен кошулмасы бар айнек, жарым өткөргүчтүн кристаллдары термикалык иштетилгенден кийин чөктүрүлөт.Кирүүдөгү электрондордун өтүшү көрүнгөн жарыкты өзүнө сиңирип, түстүү болгондуктан, анын боёо эффектиси жакшы жана баасы төмөн, ошондуктан ал көбүрөөк колдонулат, бирок процессти башкаруунун рационалдуулугуна көңүл бурат.
Посттун убактысы: 25-февраль-2022